原材料和技術(shù)影響著精密鑄造業(yè)的發(fā)展
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數(shù): 599
我國(guó)精密鑄造行業(yè)將向精密、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。用鑄造成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法比擬。精密鑄造在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。我國(guó)鑄造行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來越高。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些鑄件的加工精度就越來越高，這就要求發(fā)展超精加工。
我國(guó)鑄件行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合鑄件，一套多功能鑄件除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)。通過這種多功能的鑄件生產(chǎn)出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機(jī)、電器及儀表的鐵芯組件等。這種精密鑄造縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道鑄件在塑料鑄件中的比重將逐步提高。采用熱流道技術(shù)的鑄件可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快，已十分普遍。國(guó)內(nèi)熱流道鑄件也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達(dá)30%左右，但總的來看，比例太低，亟待發(fā)展。
隨著鑄造精加工成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，精密鑄造及適應(yīng)高壓注射成型工藝的鑄件將隨之發(fā)展，鑄件在金屬加工中應(yīng)用將日漸廣泛。使用精密鑄造不但能縮短鑄件制造周期，而且能提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低制造成本。同時(shí)，快速經(jīng)濟(jì)鑄件的前景十分廣闊。由于人們要求生產(chǎn)周期越短越好，因此開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)越來越引起人們的重視。
例如研制各種超塑性材料來制作產(chǎn)品；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強(qiáng)物制作簡(jiǎn)易鑄件。這類產(chǎn)品制造工藝簡(jiǎn)單，精度易控制，收縮率較小，價(jià)格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，精密鑄造的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。
目前，我國(guó)的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展在取得了一定的成果后仍然面臨著嚴(yán)峻的發(fā)展形勢(shì)。精密鑄造是壓鑄生產(chǎn)不可缺少的配件之一，當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨著發(fā)展的瓶頸，這也影響到了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。其面臨的問題主要有：原材料的使用、技術(shù)的落后和產(chǎn)業(yè)配套體系的不充分，這些都是產(chǎn)業(yè)發(fā)展所面臨的瓶頸，只有突破了這些瓶頸，我國(guó)的精密鑄造產(chǎn)業(yè)才有可能取得發(fā)展，這將是產(chǎn)業(yè)在今后很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)所必須面對(duì)和解決的問題。
